Entraineurs d'air 

Les entraîneurs d’air sont toujours utilisés sur spécification pour augmenter, de manière contrôlée, la teneur globale en air du béton. Le principal objectif de cet ajout d’air inclus est de donner au béton une meilleure résistance aux cycles de gel/dégel. 

L’utilisation de cet adjuvant doit être parfaitement maîtrisée afin d’éviter une baisse trop importante de la résistance mécanique du béton.

Les entraîneurs d’air jouent un rôle de tensio-actif : ils abaissent la tension superficielle de l’eau pour faciliter la formation de bulles d’air. Ils contribuent ensuite à stabiliser les bulles piégées dans la pâte lors du malaxage en formant un film hydrophobique autour des vides d’air et en fixant les bulles sur les grains de ciment (phénomène d’adsorption).

Point de vigilance sur la résistance du béton

L’augmentation de la teneur en air entraîne une baisse des performances mécaniques du béton, qui doit être prise en compte dès la conception. Par ailleurs, la teneur en air du béton doit être régulièrement vérifiée à l’aide d’un aéromètre pour éviter tout dépassement des spécifications initiales.

Utilisation combinée avec un plastifiant/superplastifiant

Les entraîneurs d’air sont en général utilisés en association avec un plastifiant ou un superplastifiant. Leur fonction de réducteur d’eau peut permettre de compenser en partie la baisse de résistance mécanique liée à l’augmentation du volume d’air inclus.

Validation des formules en laboratoire

Les essais préalables en laboratoire sont impératifs. Ils permettront d’optimiser les différents composants de la formule pour sécuriser l’entraînement d’air lors du malaxage et la stabilisation du réseau de bulles lors des phases de prise et de durcissement.

Performances minimales attendues par rapport à un béton témoin non adjuvanté (suivant norme EN 934-2)

Teneur en air du béton frais

• volume d’air supérieur d’au moins 2,5% au béton témoin
• teneur en air totale : 4 à 6% du volume

Caractéristiques des vides d’air dans le béton durci

• Facteur d’espacement ≤ 0,200 mm