Nos produits

Adjuvants pour béton 

Coffrage, décoffrage

Le SYNAD propose une gamme étendue d'adjuvant de haut technicité, il propose au béton plus de performance, d'optimiser sa mise en œuvre, de renforcer ses résistances. Le SYNAD s'adapte aux exigences techniques modernes des ouvrages.

Les adjuvants, composants essentiels des bétons modernes

Utilisés aujourd'hui dans plus de 95% des bétons, leurs présences sont essentiels dans les bétons moderne et durable. Dosés en faible quantité (moins de 5% en masse de la teneur en ciment du béton) ils sont principalement disponibles sous forme liquide ou en poudre.

Les adjuvants répondent à la norme NF EN 934-2 et le Réferentiel de la marque NF Adjuvant pour béton, mortiers et coulis).

Chaque adjuvant est caractérisé par une fonction principale et peut être associé à une ou plusieurs fonctions secondaires. Les adjuvants peuvent être associés entre eux permettant l'obtention de plusieurs effets cumulés. 

Les adjuvants présentent de nombreux atouts à la fois économiques, environnementaux, techniques, ils agissent sur les caractéristiques initiales et finales d'un béton :

  • sa résistance mécanique

  • sa résistance aux chocs

  • sa résistance à l'abrasion

  • sa résistance au gel

  • sa résistance chimique

  • sa couleur et son esthétique

  • son imperméabilité

Nos adjuvants pour béton répondent à des contraintes de mise en œuvre

En optimisant

  • les coûts de production,
  • les cadences de rotation des coffrages,
  • les cadences de manutention des pièces,
  • les délais et difficultés d'exécution et de remise en service,
  • les conditions d'application : température, humidité, immersion,

En améliorant les conditions de travail et en respectant de l'environnement. 

Voici un aperçu des trois façons dont les adjuvants influencent le béton : 

  • 1. L'ouvrabilité : Certains adjuvants améliorent la fluidité du béton, facilitant ainsi son travail, son moulage et son transport sans pour autant altérer la résistance finale du matériau. Cela permet de mieux l'adapter aux conditions de chantier.
  • 2. La prise et le durcissement : Des adjuvants peuvent accélérer ou ralentir la prise du béton. Par exemple, les accélérateurs de prise favorisent une prise rapide dans des conditions froides, tandis que les retardateurs ralentissent le processus dans des environnements chauds ou lorsque des délais plus longs sont nécessaires.
  • 3. Des propriétés spécifiques : Certains adjuvants sont utilisés pour conférer des caractéristiques particulières au béton, comme une résistance accrue à des conditions climatiques extrêmes (froid, chaleur, humidité), une imperméabilité renforcée, une meilleure durabilité, ou même une résistance au feu.

Voici les familles d’adjuvants listées dans la norme NF EN 934-2

Adjuvants couramment utilisés :

  • Plastifiants réducteurs d’eau
  • Superplastifiants hauts réducteurs d’eau
  • Accélérateurs de prise
  • Retardateurs de prise
  • Accélérateurs de durcissement
  • Hydrofuges de masse
  • Entraîneurs d’air 

Adjuvants combinant une fonction principale et une ou plusieurs fonctions secondaires (plus rarement employés)

  • Plastifiants réducteurs d’eau retardateurs de prise
  • Superplastifiants hauts réducteurs d’eau retardateurs de prise
  • Plastifiants réducteurs d’eau accélérateurs de prise Adjuvants réservés à des cas très spécifiques
  • Rétenteurs d’eau
  • Modificateurs de viscosité 

D’autres catégories de produits, sous forme liquide ou solide, sont également ajoutés aux bétons et mortiers lors du malaxage pour améliorer leurs caractéristiques. Ces produits complémentaires, qui ne sont pas listés dans la norme NF EN 934-2, sont appelés additifs (à ne pas confondre avec les additions, terme réservé aux produits minéraux ajoutés au ciment lors de sa fabrication). 

Les principales catégories d’additifs et leurs fonctions

  • Agents moussants permettent d’entraîner une quantité importante d’air au malaxage ou à la mise en oeuvre (canon à mousse), pour fabriquer des bétons allégés ou des bétons de remblais.
  • Agents anti-retrait permettent de réduire les contraintes exercées à la surface du béton lors du séchage pour limiter les phénomènes de retrait et de fissuration.
  • Agents anti-efflorescence Essentiellement utilisés dans les bétons de parement, colorés ou non, pour limiter la formation d’efflorescences.
  • Agents de parement permettent de réduire l’air occlus lors du malaxage et de limiter la formation de bulles d’air en surface lors du coulage.
  • Fibres : ces produits synthétiques ou métalliques qui permettent de renforcer la résistance des bétons et mortiers, notamment à la fissuration et au feu, de remplacer les treillis anti-fissuration, de limiter les épaufrures sur les éléments en béton à démoulage immédiat.
  • Pigments : colorants à base d’oxydes métalliques permettant de teinter les bétons dans la masse. Existent en poudres, granulés, et sous forme liquide.